Rozdiel medzi ABS, PLA, PETG

ABS - UNIVERZÁLNY

 

Jedná sa o termoplast na báze oleja, ktorý sa bežne vyskytuje v potrubných systémoch (DWV), automobilovom obložení, ochranné pokrývke hlavy a hračkách
(Napr. Lego). Objekty tlačené s ABS sa môžu pýšiť mierne vyššou pevnosťou, pružnosťou a odolnosťou ako objekty vyrobené z PLA, avšak za cenu trochu komplikovanejšieho tlače. Materiál ABS je ideálny pre výrobu prvých funkčných vzoriek pred sériovou výrobou pre funkčný prototyp, výrobné nástroje, ale aj pre výrobu tovaru pre každodenné použitie.

PLA - JEDNODUCHO tlačiteľný

PLA je biologicky rozložiteľný plast v dôsledku jeho prirodzeného pôvodu (kukurica, cukrová trstina alebo zemiaky). Pridaním iných materiálov k PLA možno získať filamenty, ako sú WOOD (čiastočky dreva), PLASTER (sadra), BRONZEFILL (broz), STEELFILL (oceľ). Vyrába sa aj vodivé PLA, ktoré je dimenzované pre malé napätia a prúdy. Je pružnejšie než klasické PLA, avšak za cenu menšej adhézie medzi vrstvami.

Vedeli ste, že možno získať u materiálu PLA dva výsledné povrchy?
Ak je teplota tlače nižšia ako 225 ° C, výsledný povrch je lesklý, ale ak je teplota vyššia ako 225-230 ° C, bude povrch matný.

PET-G - kompromis

Polyetyléntereftalát (PET) je najviac bežne používaný plast na svete - fľaše, odevné vlákna, nádoby a obaly na potraviny.
PET-G je upravená verzia PET. "G" znamená "modifikovaný glykol", ktorý sa pridáva k materiálovej kompozíciu počas polymerizácie. Výsledkom je vlákno, ktoré je jasnejšie, menej krehké a ľahšie sa používa ako jeho základná forma PET (PETG je vysoko odolný proti nárazu na rozdiel od PET). V chémii sa tento materiál označuje ako (polyethylentereftalátko-1,4-cyklohexylendimethylentereftalát). PETG vlákno kombinuje vlastnosti materiálov ABS (silnejší, odolnejší teplotám, odolnejšie) a PLA (jednoduchú tlač). Adhézia medzi vrstvami je zvyčajne vynikajúce, riziko skrúteniu alebo výrazného zmrštenie nie je tak veľké a výhodou je, že ho možno recyklovať.
Mnoho výrobcov a používateľov sa zhoduje na tom, že nejde o najjednoduchší materiál pre tlač. Zvyčajne vyžaduje, aby ste našli správne nastavenie tlačiarne. Pri 3D tlači preto pravdepodobne budete musieť s parametrami experimentovať viac ako obvykle.

 

PLA vs. PET-G

- U PLA je ľahšie nastavenie tlače, než vlákno PETG. Nie je tiež toľko náchylné na tlačové chyby.
 - Oba materiály vykazujú počas chladenia menšie zmrazenia.
 - Obaja sú nezávadné pre potraviny (výrobcovia certifikujú svoje struny pre styk s potravinami).
 - Obaja sú užívateľsky prívetivé, ale PETG je odolnejšia, silnejšia a zvládne väčšie nárazy.
 - PETG je viac náchylný k poškriabaniu než PLA.
 - Technicky nie je potreba vyhrievanou podložku pre tlač oboch materiálov, ale jednoduchšie je tlačiť PETG na vyhrievanú podložku.
 - PETG je všeobecne drahší ako PLA.
 - PLA ponúka oveľa viac variácií ako vlákno PETG

ABS vs. PET-G

- Oba materiály sú vysoko odolné, ponúkajú dobrú pevnosť a odolnosť proti nárazu.

 - Oba materiály môžu byť recyklované, ale nie sú biologicky odbúrateľné.

 - ABS je pružnejšia, s menšou ohýbacie časťou pred zachytením

 - ABS je rozpustné v acetónu, vlákno PETG nie je.

 - ABS nie je vhodný materiál pre styk s potravinammi.

 - Oba materiály potrebujú vyhrievanou podložku pre tlač.

 - Oba materiály vykazujú počas chladenia zmršťovanie.

  PLA ABS PET-G
Teplota trysky 180 - 230 °C 210 - 250 °C 220 - 260 °C
Teplota podložky 20 - 60 °C 80 - 110 °C 60 - 90 °C
Tlačová podložka Nepovinná Povinná Doporučuje se
Komora pri tlači Nepovinná Doporučuje se Nepovinná 
Adhézia prvej vrstvy Dobré Drobné problémy Drobné problémy 
Výpary Skoro žiadné  Silné Silné 
Absorbcia vlhkosti Áno Áno Áno 
Youngov modul (GPa) 3,5 2,4  2,2
Modul pružnosti (GPa) 4 2,2 1,9
Pevnost v ohybu (MPa) 80 65 64
Pomer pevnosti k hmotnosti (kN*m/kg) 40 31-80 42
Pevnost v ťahu (MPa) 110 37-110 53
Odolnost proti nárazu (J/m) - 70-370 77
Tvrdost Rockwell R - 94 108
Teplota kryštalizácie (°C) 60 105 81
Deformácie pri teplotě (°C) 65 100 70
Teplota topenia (°C) 160 - 140
Tepelná kapacita (J/kg*K) 1800 1470 1200
Tepelná vodivost (W/m*K) 0,13 0,17 0,29
Tepelná difúzivita (m^2/s) 0,058 0,12 0,19